플라스틱 재료를 사용한 출력만 떠올리는 경우가 많은데 오늘 알아본 것처럼 금속 재료로도 3D 프린팅이 가능합니다. 오늘 내용을 통해 많은 분들이 금속 소재로도 3D 프린팅이 가능하다는 것을 알아주셨으면 합니다.우리는 구리, 알루미늄, 스테인레스강 등으로 출력 가능한 장비가 있으며 오늘 본 사진 외에도 수많은 출력물을 제작했습니다. 더 많은 사례를 보고 싶다면 블로그에서 봐주세요.참고로 금속 3D 프린터의 경우 장비 자체가 워낙 비싸고 크기도 크다 보니 3D 프린팅 회사에서도 갖추지 못한 곳도 상당수입니다.금속소재로 된 시제품 제작을 계획하고 계시다면 문의하셔서 안내를 받아보세요.
3D 프린팅 기술이 급격한 속도로 발전하고 있습니다. 그래도 아직 낯설게 느끼시는 분들이 계시지만 우리가 생각하는 것보다 주변에서 3D 프린팅을 활용한 제품이 굉장히 많습니다.특히 기업에서 양산품 개발 전 만드는 시제품 출력에 다양하게 활용되고 있습니다. 일반적으로 시제품 제작에 많이 선택되는 소재는 ‘플라스틱’인데 플라스틱이 아니라 정말 다양한 소재로 제작할 수 있습니다. 오늘의 테마인 금속 소재로도 출력이 가능합니다.이렇게 금속 3D 프린터를 활용하는 방식은 SLM 방식입니다. 여기서 말하는 SLM은 Selective Laser Melting의 약자입니다.위의 뜻을 해석해보면 레이저를 이용해서 재료를 조형하는 것입니다. 소재 형태는 가루(분말)이며 분말 형태를 사용하는 방식으로는 SLS, SLM 방식이 해당됩니다.
이처럼 3D 프린팅은 출력 소재의 형태에 따라 다양한 방식으로 구분됩니다.고체 형태의 소재를 사용할 경우 FDM, 액체 형태의 소재를 사용할 경우 SLA, 분말 형태의 소재는 위에서도 말씀드렸듯이 SLM, SLS 방식이 해당됩니다.금속 3D 프린터를 찾고 계시다면 SLM 방식에 대해 알아보세요.
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SLM(선택적 레이저 용융 방식) SLM에 대해 더 자세히 살펴보겠습니다. 이 방식은 고르게 늘어난 가루 형태의 재료에 레이저가 닿으면 녹아 딱딱해집니다.한층 용융 과정이 진행될 때 그 위에 금속 분말이 덮이고 다시 레이저를 쏘는 절차를 반복적으로 수행하면 출력물이 만들어집니다.금속 소재의 가루라면 80% 이상이 SLM 방식일 가능성이 높다는 것을 알아두세요.*용융이란? 물질이 가열되면 액체로 변하는 현상
SLS(선택적 레이저 소결 방식) SLM과 가장 많이 비교되는 것이 SLS입니다. Selective Laser Sinter의 약자입니다.SLM과 다른 부분이 있다면 ‘소결’ 방식이라는 거죠.소결이라는 것은 가루를 어떤 형상으로 압축한 것을 융점 이하의 온도로 가열했을 때 가루가 녹으면서 밀착하여 고결하는 현상입니다. 둘 다 같은 출력 방식입니다. 둘 다 가루의 모양을 레이저로 녹인다는 부분에서 같지만 쉽게 말하면 ‘소재’가 다르기 때문에 다르게 불리고 있습니다.금속 3D 프린터(스테인레스강, 알루미늄, 구리)는 SLM, 폴리머로 출력할 경우 SLS입니다.
가루 소재의 장점과 단점 가루 소재의 사용법은 재료 선택의 폭이 넓어서 좋습니다. 또한 강도가 높다는 점도 장점입니다. 또한 FDM, SLA 방식과 달리 지원이 생기지 않습니다. 출력 속도도 빠르고 정밀한 출력도 가능합니다.이런 장점이 있는가 하면 단점도 존재합니다. 출력 후 표면처리 공정을 해야해서요. 또한 금속 3D 프린터 자체가 고가에 해당할 수 있고 출력 단가도 높은 편입니다.
그러나 우리는 SLS, SLM 출력 방식의 기계를 다량 보유하고 있는 만큼 빠른 출력이 가능하므로 걱정하지 않습니다.또 가격도 비싼 편이라고 말씀드렸는데요. 저희는 거품없는 가격으로 안내해드리고 있으니 가격적인 부분도 걱정하지 않으셔도 됩니다.또 하나 단점이 있다면 가루 소재를 사용하기 때문에 지지대는 생기기 어려워집니다. 그러나 냉각하여 출력물을 분말 안에서 분리하는 절차는 상당히 시간이 걸립니다. 게다가 금속 재료는 서포트가 너무 딱딱해서 제거하기 어려운 편입니다. 가루가 묻어서 가루를 내는 과정도 필요합니다. 한마디로 정리하면 후가공 작업이 비교적 복잡합니다. 또 이런 작업은 모두 사람의 손을 거쳐야 하는 만큼 인력도 충분해야 하고 제대로 된 장비가 없거나 환경이 갖춰지지 않으면 후가공도 어렵습니다.
위와 같은 부분만 해결할 수 있다면 금속 3D 프린터의 장점은 매우 많습니다.보다 정확하게 말하자면 금속 소재는 고성능 부품 제조에 적합하고 비교적 복잡한 형상도 최적화된 형상으로 부품을 제작할 수도 있습니다.주로 니켈 합금, 알루미늄, 스테인레스강 등을 사용하게 되는데 이 중 알루미늄은 강도 대 중량 비율이 높고 열과 전기 전도성이 높아 밀도가 낮고 내후성이 뛰어난 금속입니다.한마디로 금속은 높은 경도가 요구되는 분야, 높은 내열성, 고강도가 필요한 곳에 활용하면 좋고 우주, 자동차, 항공, 의료 등 다양한 산업 분야에 기술이 적용되고 있다는 점을 참고하시기 바랍니다.
플라스틱 재료를 사용한 출력만 떠올리는 경우가 많은데 오늘 알아본 것처럼 금속 재료로도 3D 프린팅이 가능합니다. 오늘 내용을 통해 많은 분들이 금속 소재로도 3D 프린팅이 가능하다는 것을 알아주셨으면 합니다.우리는 구리, 알루미늄, 스테인레스강 등으로 출력 가능한 장비가 있으며 오늘 본 사진 외에도 수많은 출력물을 제작했습니다. 더 많은 사례를 보고 싶다면 블로그에서 봐주세요.참고로 금속 3D 프린터의 경우 장비 자체가 워낙 비싸고 크기도 크다 보니 3D 프린팅 회사에서도 갖추지 못한 곳도 상당수입니다.금속소재로 된 시제품 제작을 계획하고 계시다면 문의하셔서 안내를 받아보세요.
